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任職要求：

1.要求具備機(jī)械制造、模具設(shè)計與制造等相關(guān)專業(yè)的大專及以上學(xué)歷。
2.備2-5年鉗工技術(shù)工作經(jīng)驗，熟悉制造業(yè)生產(chǎn)流程。有生物醫(yī)療領(lǐng)域模具制作和維修經(jīng)驗者更佳。
3.熟練掌握鉗工基礎(chǔ)技能，包括鉆、銑、磨、鋸、銼等。熟悉機(jī)械制圖和金屬材料性能，能根據(jù)圖紙獨立完成零件加工與組裝。
4.精通模具加工工藝，了解熱處理工藝和模具材料的選用。
5.具備良好的溝通能力和團(tuán)隊合作精神。
6.吃苦耐勞，責(zé)任心強。

崗位職責(zé)：

1.模具制作與維修：
負(fù)責(zé)生物醫(yī)療領(lǐng)域所需模具的制作和維修工作。
確保模具的精度和穩(wěn)定性，以滿足生物醫(yī)療產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。
2.設(shè)備操作與維護(hù)：
熟練操作鉆床、銑床、磨床等鉗工設(shè)備，進(jìn)行模具的加工和修整。
負(fù)責(zé)模具車間的機(jī)床保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運行。
3.溝通協(xié)調(diào)與團(tuán)隊協(xié)作：
與模具設(shè)計師、工程師等團(tuán)隊成員緊密合作，確保模具的設(shè)計和制造符合生產(chǎn)需求。
參與生產(chǎn)過程中的問題排查和解決，提供技術(shù)支持和解決方案。

任職要求：

1.中專及以上學(xué)歷，具備鉗工或相關(guān)領(lǐng)域的基礎(chǔ)知識；
2.5年以上的模具鉗工工作經(jīng)驗，以及至少2年的團(tuán)隊管理經(jīng)驗。熟悉塑膠模具、生物醫(yī)療產(chǎn)品等領(lǐng)域者優(yōu)先；
3.精通鉗工工藝和操作方法，熟悉各種鉗工設(shè)備和工具的使用；
4.能夠閱讀和理解鉗工圖紙，掌握常用的測量工具，確保工作的精度和質(zhì)量；
5.具備解決模具制造過程中技術(shù)問題的能力；
6.具備良好的團(tuán)隊管理能力，溝通與協(xié)作能力；
7.責(zé)任心強，學(xué)習(xí)能力強。

崗位職責(zé)：

1. 工作安排與計劃：
- 根據(jù)生產(chǎn)計劃和產(chǎn)品需求，安排模具鉗工的工作任務(wù)和生產(chǎn)計劃。
- 合理分配工作量，確保生產(chǎn)進(jìn)度和質(zhì)量。
2. 生產(chǎn)組織與管理：
- 協(xié)調(diào)和組織模具鉗工團(tuán)隊進(jìn)行模具的生產(chǎn)和加工工作。
- 將產(chǎn)品要求和加工工藝轉(zhuǎn)化為具體的生產(chǎn)方案，并實施和監(jiān)督團(tuán)隊執(zhí)行。
3. 質(zhì)量控制與檢驗：
- 負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢驗?zāi)＞叩馁|(zhì)量，確保產(chǎn)品在制造過程中的質(zhì)量合格。
- 提出改進(jìn)措施和優(yōu)化方案，以降低質(zhì)量風(fēng)險。
4. 團(tuán)隊管理與培訓(xùn)：
- 負(fù)責(zé)模具鉗工團(tuán)隊的人員管理、崗位培訓(xùn)和技術(shù)支持。
- 確保團(tuán)隊成員具備足夠的技能和知識來完成工作任務(wù)。
5. 安全管理與防范：
- 組織和執(zhí)行相關(guān)的安全培訓(xùn)和演練，確保模具鉗工團(tuán)隊嚴(yán)格遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程。
- 提高工作場所的安全性和員工的安全意識。
6. 設(shè)備管理與維護(hù)：
- 熟悉鉗工設(shè)備的使用和維護(hù)，合理安排設(shè)備的使用和維修。
- 確保設(shè)備的正常運行，提高生產(chǎn)效率。
7. 問題解決與決策：
- 及時應(yīng)對和解決生產(chǎn)過程中的各種問題和困難，如材料不足、設(shè)備故障等。
- 提供解決方案和指導(dǎo)團(tuán)隊解決問題的能力。
8. 生命周期管理：
- 負(fù)責(zé)模具的使用和維護(hù)，確保模具的正常運行。
- 及時對模具進(jìn)行保養(yǎng)和維修，延長模具的使用壽命。

任職要求：

1.大專及以上學(xué)歷，機(jī)械、電氣或相關(guān)專業(yè)背景。
2.通常要求5年以上注塑設(shè)備維修或相關(guān)領(lǐng)域的工作經(jīng)驗。具備相關(guān)行業(yè)經(jīng)驗或在知名注塑企業(yè)工作的經(jīng)驗者可能更受歡迎。
3.熟練掌握注塑設(shè)備的基本構(gòu)造和工作原理。
4.熟悉設(shè)備的電氣控制系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)。
5.熟練掌握AutoCAD等相關(guān)設(shè)計軟件。
6.責(zé)任心強，具備良好的職業(yè)素養(yǎng)和團(tuán)隊協(xié)作精神。
7.能夠適應(yīng)偶爾的加班和出差要求。

崗位職責(zé)：

1.崗位職責(zé)：
負(fù)責(zé)注塑設(shè)備的日常維護(hù)、點檢、巡查等工作，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。
學(xué)習(xí)并掌握所管理設(shè)備的使用和維護(hù)技術(shù)，提高維修技能。
協(xié)助部門主管完成計劃保養(yǎng)工作，參與設(shè)備大修、中修及保養(yǎng)計劃的制定與實施。
對設(shè)備的故障原因進(jìn)行統(tǒng)計、分析，并提出改善措施，以降低故障率。
參與新設(shè)備的安裝調(diào)試和驗收工作，確保新設(shè)備正常運行。
2.技能要求：
熟練掌握注塑設(shè)備的原理、結(jié)構(gòu)和性能，能夠獨立完成設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作。
熟悉機(jī)械、電氣等方面的知識，具備設(shè)備故障診斷和排除的能力。
具備一定的PLC編程和自動化設(shè)備調(diào)試能力。
熟練掌握常用維修工具和設(shè)備的使用方法。
3.能力要求：
具備良好的組織協(xié)調(diào)能力，能夠合理安排工作和維修任務(wù)。
具備較強的分析問題和解決問題的能力，能夠在短時間內(nèi)定位并解決設(shè)備故障。
具備良好的溝通能力和團(tuán)隊合作精神，能夠與相關(guān)部門和人員有效溝通。

任職要求：

1.本科以上學(xué)歷，機(jī)械、電子、自動化、材料等理工科專業(yè)優(yōu)先。
2.熟悉生產(chǎn)工藝設(shè)計及相關(guān)法規(guī)要求。
3.了解設(shè)備3Q。
4.熟悉注塑、點膠、鐳雕、絲印、自動化設(shè)備等產(chǎn)品組裝等工藝或其中幾種。
5.熟悉各種作業(yè)指導(dǎo)書、工藝流程圖等文件的編制要求。
6.熟悉常用生產(chǎn)設(shè)備的調(diào)試。
7.3-5年或以上的相關(guān)工作經(jīng)驗。
8.良好的溝通能力、協(xié)作能力
9.能夠迅速響應(yīng)并解決生產(chǎn)線上的異常問題，提出臨時和長期對策。
10.團(tuán)隊合作與領(lǐng)導(dǎo)能力。

崗位職責(zé)：

1.新產(chǎn)品研發(fā)項目參與：
參與新產(chǎn)品的研發(fā)項目，評估并提出DFX（Design for X，面向X的設(shè)計，如制造性、裝配性、測試性等）需求。
協(xié)助項目確定關(guān)鍵工藝路徑和制造策略。
2.工藝開發(fā)與文件編制：
完成新產(chǎn)品工藝的開發(fā)，包括工藝流程圖、產(chǎn)品作業(yè)程序（POP）和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP）的制定與升版。
主導(dǎo)完成工藝確認(rèn)或驗證工作。
3.生產(chǎn)所需設(shè)備開發(fā)與確認(rèn)：
負(fù)責(zé)生產(chǎn)所需自動化設(shè)備、工裝、夾治具的開發(fā)與確認(rèn)。
4.生產(chǎn)線體排配與優(yōu)化：
主導(dǎo)產(chǎn)品生產(chǎn)線體、工時/節(jié)拍的排配，確保實際良率和效率符合預(yù)期目標(biāo)值。
持續(xù)優(yōu)化量產(chǎn)階段產(chǎn)品質(zhì)量、成本、效率、交付水平。
5.產(chǎn)前培訓(xùn)與試產(chǎn)組織：
負(fù)責(zé)產(chǎn)前培訓(xùn)工作。
按流程規(guī)定組織打樣、試產(chǎn)工作，確保生產(chǎn)過程符合法規(guī)要求。

任職要求：

1.專業(yè)大專及以上學(xué)歷。
2.至少5年以上注塑工藝工程師或相關(guān)領(lǐng)域工作經(jīng)驗。
3.熟悉注塑機(jī)的操作和維護(hù)，了解注塑模具設(shè)計和制造流程。
4.精通注塑成型原理、材料特性和模具設(shè)計。
5.具備良好的問題解決能力和創(chuàng)新思維。
6. 團(tuán)隊協(xié)作精神、責(zé)任心強。

崗位職責(zé)：

注塑工藝負(fù)責(zé)優(yōu)化注塑生產(chǎn)工藝，確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，通過技術(shù)創(chuàng)新和工藝改進(jìn)，降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品競爭力。本職位需要深入理解注塑成型原理，熟悉注塑材料特性和模具設(shè)計，能夠解決生產(chǎn)過程中的技術(shù)難題。
1. 工藝優(yōu)化與制定：
- 根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)需求，制定和優(yōu)化注塑生產(chǎn)工藝流程。
- 設(shè)定注塑機(jī)的工藝參數(shù)，包括溫度、壓力、時間等，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
- 分析和解決注塑過程中的質(zhì)量問題，如縮水、變形、氣紋等。
2. 模具管理：
- 參與模具設(shè)計和驗收，確保模具符合生產(chǎn)要求。
- 監(jiān)督模具的維護(hù)和保養(yǎng)，延長模具使用壽命。
- 協(xié)調(diào)模具維修和更換工作，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。
3. 材料管理：
- 評估和選擇適合注塑生產(chǎn)的原材料，確保材料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 監(jiān)控原材料的使用情況，提出合理的庫存建議。
- 協(xié)助研發(fā)部門進(jìn)行新材料的測試和驗證。
4. 技術(shù)培訓(xùn)與指導(dǎo)：
- 對生產(chǎn)員工進(jìn)行注塑工藝培訓(xùn)，提升員工的操作技能和質(zhì)量意識。
- 指導(dǎo)新員工熟悉生產(chǎn)設(shè)備和操作流程，確保安全生產(chǎn)。
5. 持續(xù)改進(jìn)與創(chuàng)新：
- 關(guān)注注塑行業(yè)的最新技術(shù)和發(fā)展趨勢，提出工藝改進(jìn)和創(chuàng)新建議。
- 參與精益生產(chǎn)和持續(xù)改進(jìn)項目，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。